lebilirliğine (minimize edilebilirliğine) karar verme ve faaliyet planı hazırlanmasıdır. İşyerinde değerlendirmedeki verileri kaydetmek için şu maddeleri içeren bir form hazırlamal ıdır: Yapılan iş, Tehlikeler, Tehlikelerin sonucu, Olası l ık, Zararın şiddeti, Risk seviyesi, Kontrol var mı?, Risk altı ndaki personel sayısı, Önceki kazalar, Sonuç, Riskle ilgili kanun var mı?, Değerlendirme. Risk değerlendirme tablosunda maddelerin oluşumunda bir sıralama uygulanırken her fonksiyonun bir rakamsal değeri var olup hesaplamada dikkate alınır. Olasılıklar; zayıf, orta ve yüksektir. Zayıf, sadece olağanüstü durumlarda gerçekleşebilir. Orta, operatör eğitimsiz, ekipman hatalı ise gerçekleşebilir. Yüksek ise normal şartlar altında gerçekleşebilir şeklinde sınıfland ı rılır. Zararın şiddeti; çok zayıf, zayıf, orta, yüksek ve çok yüksek olarak s ı nıflandırılır. Çok zayıf; küçük kesikler, çizikler, hafif yaralanmalar; zayıf: Kısa süreli hastalık ve işe gelememe; orta: hastanede tedavi gerektiren ciddi burkulma ve kırıklar; yüksek: ciddi yaralanmalar, beyin sarsıntısı , büyük kırıklar, astım ve kalıcı iş görmezliğe yol açan olaylar; çok yüksek ise organ kaybı, ölümcül yaralanmalar, mesleki kanser ve yaşam sürecini kısaltıcı hastalıklar, ölümcül hastalıklar olarak tanımlanır. Risk; önemsiz, tolere edilebilir, dikkate alı nmalı, önemli risk ve tolere edilemez olarak sınıflandırılır. Risk alt ındaki personel sayısı; O, 1, 1-5 ve 5 kişiden fazla olarak ayrılır. önceki kazalar; ölümle sonuçlanan, uzuv kaybı, 20 günden fazla ise iş kaybı, küçük yaralanmalar, kazaya / kayba ramak kalma olarak ayrılırl a r. Kontrol; var-çok iyi, var-iyi, var-orta, var-zayıf, var-orta zayıf veya yok derecelerinden biriyle nitelendirilir. Bütün bu değerlendirmelerin sonucunda risk şu formülle hesaplanır: Risk (olasılı.k x zararın şiddeti) + risk altındaki personel sayısı + daha önceki kazalar + kontrol 5.6. Mühendislik Kontroller Mühendislik kontrol denince bakım ve onarım işlerinin kontrolü dışında kanunla şart koşulmuş olan bir takım kontrollerin yapılıp, bunların yetkililerce onaylanma veya onaylattırılması en önemli husustur. Bunun dışında yeni işletmeye alınacak bir bölümün çalıştırılmasında tasarım mühendisliğinden ileri gelebilecek riskleri tayin etmek için gerekli gözden geçirmeleri yapmak durumundadır. Kanunla belirlenmiş kontrol ve testler; t Elektrik topraklama sisteminin yıllık kontrolü, KAPAK KONUSUI t Paratonerlerin yıllık kontrolleri, t İnsan ve yük asansörlerin 3 aylık kontrolleri, t Buhar kazanları ve basınçlı kapların yıllık kontrolleridir. Bunların dışında, dışarıya yaptırılan tasarımlarda emniyet ve sağl ık sorumluklarının anlaşma dahilinde tutuırı:asını sağlamak ve takip etmek gereklidir. 5.7. Kişisel Koruyucu Ekipman Genel prensip olarak işyerlerinin bazı istisnaların dışında kişisel koruyucu ekipmana ihtiyaç duyulmayacak şekilde dizayn edilmiş ve düzenlenmiş olması esastır. Yani çalışma ortamları gaz, toz, gürültü, aşırı sıcaklık veya soğukluk, nem ile makineler ve hareketli aksamlardan korunmuş olmalıdır. Ancak özellikle çalışma şartları nda istenmeyen ortamların oluşması ile bakım ve onarımlarda kişisel koruyucular kullanmak gereklidir. Kişisel koruyucuların kullanılması genelde kişilere zor gelir, sıkıntı verebilir. Bu nedenle kişisel koruyucu seçiminde oldukça titiz davranmak gerekir. Solunum sisteminin korunmasında; kendinden hava veren kapalı sistem maskeler, kapalı sistem olup havayı temiz ortamdan hortumla besleyen maskeler, gazın, tozun cinsine göre filtreli maskeler ile kanisterli veya tozun özelliğine incel iğine göre toz maskeleri kullanılır. Ellerin korunması için; kaba işlerde kullanılan branda ve deri eldivenler, ağır kimyasal işlerde kullanılan özel dayanıklı eldivenler, laboratuar işlerinde kullanılan vinil eldivenler, temizlik işlerinde kullanılan Tükiye Distribütörü: ses (212) 442 64 64
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=