• İŞ GÜVENLİĞİ· MAKALE 8. Kaynaklı blrleştlırneıeıde meydana gelen hataloı ve önleme yönternıeıı 9. İşçi soğlığıvegOvenligibllgisi lşçlsoğlığıveifr,ıenllg.hemçdı:p"ıpeısonelh sağlığı hem de üelimn aksanaması b::Jl.:ırnrıd:: tüm bu genel korucrn arasnda ayn biı cıneme r,cnpti. Buıuı içiı çalışon peısonele "Temel İşSc:ıç;ğı ve Güı,,eriği Eğ!hıi"veıieıel:bliıçdiZeylefl~ vebuşel<ideişkaz:okmnaz:aııtno5ıvegüverılbiıişoıbnıdışluıknosnsa(jo{oca. alt ..,.::ı~ cılış!m.trddıı (3.41 [2.3.5-7). Ayrıca çaçna ortamında değişik imalat yöntemlerinden (kesme. taşlama v.b) koynokkrıon tozlordo çevreye yayılmaktadır. Uretim sürecinde oluşan ve çevreye yayıloo d.ıman, gaz ve toık:r insoo vücuduna solunum yolu ile girrne+;- ledir. Çalışma oıknıındaki hava kirliliği peısonek:le kronik ve okul rohatsıılıldaro neden ok:tılmekledir [5,6]. Bu olunsuz· luldaıı önlemek veya en az.o hdiımek için çolşmc ortomırıcld<.I kcvo k.i~iliğirıe karşı bazı önlemler alınmalıdı 12,3.6-8]; 1. Çalışmaorlomndayelerlihavalondır2. Kaynak Personelinin Karşıla:ıtığı parça arasndaki aktan veya gaz alevi 2. Kcfy'r)ak peısoneirin maske kı.;lcrıması RiskleJ Ve Önlenme3i ile °'"· Ergime esnasında eleUıot ve iş 3. Çalışma ortamının beMI peı~otıardo Kayncıkpeısooelimalatesrıosındabiçc:ıt:; poıçosındon çevreye s~k metal par- temiılenmesi rıskle korşı kaş,.,,a kamcıkta ve personelin çacıl'.lor l<Mlcımla sıçrcrnoktodır. Bı.rılor 4. Çalışma ortcmında heı kcryr,ol:. opeıasoğlığını etl::llemektedr. Bu risldeı ve ön- do kaynak opeıatörünürı hem de çev- törürıe yeteı1I hovo (284 m3) düşmel leme yöntemleri aşağıdaki başlıklarda rede bulunan diğer personelin giysilerini S. Çalışma oıtamının taııon yüksel<.l lg l oçtıcnmıştıı. yokaok vücuda temas etmekte ve yanık yeterli se,,1yede (mln. 5 mJ olmalı oluştuımaktodıı [2-6]. Bu olumsuzlukları 6. Kaynaklı üretim diger işlerde çahşon 2.1. Koynok Makineleri ve Dotıonımlonn öriemet. için: yolrtkoo koıuyucu eldrverı personeli etkilemeyecek şekilde ayrı Oluşturduğu Riskler ve Onlenmesl ve giysiler kulk:nılmat kaynak maskesin- ve uzak olmal Kayncüimakılesnasındapersonelin ka- de delik ve yırtıklar olmamalı. çalışma şılaştığıen büyü;. tehike. kaynak makinesi olanı çeşllll sefler ımetol, beton v.b.) le 2.4. Koynok lşmlonnın Oluşturduğu Riskve doncınımlamın neden oldığu elektrik çevreleneıekgüvenll bölgeoluştu:ı.Jmolı. ler ve Önleme Yöntemleri çarpmasıdır. Elektrik çapması genellikle çol ışmaalanındayorıgrnsöndüımetertı- Kcıynoklı üretim esnosındo ortaya çıkan kaynak. rncıö'ıesi boşta çalışık.en rneydo- batı bulurıd.ıruh"ıolıdır [3-61 diğer bi riskte ö.ı:elli<Je eıgitmell kcıynok na gelmektedr [3.5]. Elektrik akımına kaşı yöntemlerinde oluşan kcıynok ışrnlaıdır. blr takım lecbirleı alınarak çarpıma riski 2.3. Koynok Esnosındo Oluıcın Hava Kaynokkı ak eneıjisnı yaklaşt oiorok % oıattıklblir.Butedbirleıkısocaaşoğıdoki Klrllllğlnln Neden Olduğu Riskler ve 15'iı:şnoiord:.çe,.,,eye~ IS,6]. şel<Jlde srıalonabllr (2,3.5,6] ; Önlenmesi Bu ış.-ılor (roct;asyon) iki ooo gruba (t-(orız.e l. Elekh1(cıkrrwıakorşrjdlkooö.ı:elgicicn Kaynaklı imalat sürecinde elektrot ve omuşroctı-osYonve~izec:ılm:::ıTışrodkııu eldlvoo ve ayal:J:obr kı.Jk:nması iş parçasının ergime ve katrloşmosı es- ya~) ayrirnokladı. tyoriı.e radyasyon 2. Kaynak perısleri bozuk ve kı"ık olma- nasında çevıeye fnson sağlığına zarar~ (X-ışırbıJ elektron ışrn kaynağında ve TlG mosı ve izolasyon uygulanması gazla. duman. metal buhaı ve portikul- ka,ırıagndo kulonloo tor,,..rniu turıgs1en 3. Elei:1ıl(teası::ıtn'11cpıokhanolmosn<e•,.:ı leıi y~maktod ı (5,6]. Kaynak dumanı: elektıolloıın slvrlNlrnesl esnasında ortaya lşpcıçosnotoproktıottıboğk:nnosr melal oksitler, ilave melal üzerindeki çrkmolctoar.fı,orizer~kaynokpeı4. Kobblonn soğlom olması veya ty'I bi örtü malzemesi, crıa malzeme üzerinde sı:::oei'YıDNA:snazoraı.<eıivekaıseıdmo şeKlloe ızoıe edilmesi bulunan boya. kaplama veya yog, v.b cık:dğnı attv. M: kO)Ool:Jcı'ında ise fı'C)l'İ2e 5. Mm taşıyan kcıblolcırlnson INCudun ergime esnasında ortaya çıkan poıço- omcı:nışrcıd-ı'OOı'Ollolışmcıl::todı, Bu ış.-ılor don uzak Mulması cıklardan oluşmaktadır !5-7]. Kaynak (%10u.'lıa.tıı::ıle. %30pı:ılcw. %60'ıkdötesi) dumanında bulunan Cr, Ni, Mg. Si, Be, farklı ddgc:r ~na sd-.pli. Arıcı met~ 2.2. Birleştirmede Kullonılan lsı Koy- Cd. N, ve blleşll:leıl, A3. asbest. fosgen, ve elektrotun kimyasal kompozisyonu. nakkınnın Olu§furduğu Riskler ve On- okrolin, fluor, CO, Co. Cu, Pb, ozon, Se, kcryr,ol:. metodu. 1<.c:ıruyucu gam kmyosol lenmesl Zngbçeşitizehi1eyicimoddelerbı.•.mıı. kompozisyonu ve akım şiddetine boglı Ergıtmell kaynakların tümünde kaynak Bu maddeleıln buhaı, solunum yollaına oiorok rcıdı'OO'ı'on eneıjisnh yog.rık.ığu ve bölgesi eıglmedeıeceshln üzerı;-ıdekj bir ve okclğerleıe yeıleşeref<. zamanla solu- ddgc:r ~ degşl:Jl gösteımekledk 17,8]. sıco"9a kadoı ısıtilı. Bu ısıtma elektıot ile nıınsisteminilorıksİ'f:)ndışr bırokmoktodır Bu ışncıdcrı en çok etl::lleneo oıg::n göz- ■ '90I YANGIN v• GÜVENL İK SAYI 162
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=